品牌 | 三環(huán)箭/廣機(jī)GZMT | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
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布局形式 | 臥式 | 控制形式 | 數(shù)控 |
G-180P全功能數(shù)控車床結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、本機(jī)床是我司參考國(guó)外技術(shù)而設(shè)計(jì)的成熟產(chǎn)品,機(jī)床是平床身斜床鞍結(jié)構(gòu):整體床身、床腳樹(shù)脂砂鑄造成形,縱向?qū)к壦椒胖?,床鞍在水平?dǎo)軌上作縱向進(jìn)給移動(dòng),滑板在60°傾斜的床鞍導(dǎo)軌上作橫向進(jìn)給移動(dòng),縱、橫向快速進(jìn)給速度可達(dá)24m/min,形成平床身斜床鞍結(jié)構(gòu),減少主軸箱、尾座及床鞍的安裝高度,極大提高整機(jī)剛性。
2、床身設(shè)計(jì)分集屑區(qū)及集水區(qū),可很好地將冷卻液集中流到水箱內(nèi),避免了漏水現(xiàn)象。
3、數(shù)控系統(tǒng)配GSK980TDI控制系統(tǒng)+伺服驅(qū)動(dòng),主軸采用伺服主軸;機(jī)床能完成直線、圓弧、公英制螺紋、多頭螺紋的加工,能適用于車削形狀復(fù)雜和精度要求高的盤(pán)類、軸類零件加工。
4、主軸箱與床身定位可靠、牢固,具有良好的剛性、抗振性、散熱性以及方便維修、調(diào)整,主軸軸承采用日本NSK成套高精度滾動(dòng)軸承組,經(jīng)精密裝配和動(dòng)平衡測(cè)試的主軸,從而保證了機(jī)床主軸具有回轉(zhuǎn)精度高、噪聲低、剛性強(qiáng)的特點(diǎn),采用自動(dòng)無(wú)級(jí)變速,可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速及恒速切削。
5、機(jī)床X、Z兩軸傳動(dòng)均采用中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)滾珠絲杠和日本(NTN)絲桿軸承,滾珠絲杠與電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器直連,單端定位預(yù)拉伸式,床身導(dǎo)軌和滑鞍導(dǎo)軌均采用高精度滾動(dòng)導(dǎo)軌,接觸受力好,剛性足,加工精度保持性好。
6、橫向絲杠固定端設(shè)計(jì)在前端,使絲杠發(fā)熱向后伸長(zhǎng),不會(huì)增加切削深度,避免造成工件報(bào)廢。同時(shí)絲杠亦設(shè)計(jì)了預(yù)拉伸結(jié)構(gòu),很好地提高了絲杠支承剛性。
7、各潤(rùn)滑點(diǎn)采用強(qiáng)制自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,進(jìn)行定點(diǎn)定量潤(rùn)滑絲杠及導(dǎo)軌,當(dāng)有異常狀態(tài)或油量不足時(shí),自動(dòng)產(chǎn)生警告訊號(hào)。
8、機(jī)床采用排刀架形式,排刀架換刀迅速、加工精度和效率高
9、夾緊裝置:主軸配中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)6″標(biāo)準(zhǔn)中實(shí)液壓卡盤(pán)(φ165mm),中實(shí)回轉(zhuǎn)油缸;可用腳踏開(kāi)關(guān)控制工件夾緊、松開(kāi)。
10、機(jī)床采用全封閉防護(hù)裝置,防止冷卻液、鐵屑飛濺、泄漏在機(jī)床以外。
11、選配自動(dòng)排屑裝置及切屑車,方便鐵屑的清理。
12、合理應(yīng)用風(fēng)琴式內(nèi)防護(hù),使操作空間更寬松,機(jī)床外觀縮短,更緊湊美觀,機(jī)床采用全封閉防護(hù)裝置,外觀設(shè)計(jì)時(shí)代氣息。
G-180P全功能數(shù)控車床技術(shù)參數(shù):
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