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　　G-70LC大型車削中心是一種數控機床，是現代制造業(yè)中常用的一種自動化加工設備。它通過數控程序來控制進給軸和主軸的運動，實現高效、高精度的加工和加工自動化等功能。車削中心的主要原理是配有動力驅動刀具裝置，并使夾持工件主軸具有圍繞其軸線定位能力。這種設備可以加工各種回轉表面，如內外圓柱面、內外圓錐面、螺紋、溝槽、端面和成形面等，加工精度可達IT8一IT7，表面粗糙度Ra值為1.6~0.8。

　　G-70LC大型車削中心結構復雜，主要包括以下方面：

　　1、基礎部件：包括床身、立柱和工作臺等。這些部件主要承受加工中心的靜載荷以及在加工時產生的切削負載，因此必須有足夠的剛度。它們通常是鑄鐵件或焊接而成的鋼結構件，是加工中心中體積和重量最大的部分。

　　2、主軸部件：由主軸箱、主軸電機、主軸和主軸軸承等組成，負責實現主軸的啟停和變速等動作，并通過裝在主軸上的刀具參與切削運動，是切削加工的功率輸出部件，決定著加工中心的加工精度及穩(wěn)定性。

　　3、刀塔：車削中心按刀塔形式可以分為櫛式和刀塔式兩種。櫛式車削中心通過工作臺坐標移動來換刀，適合小工件高效加工；而刀塔式車削中心則在工作臺上安裝動力刀塔，支持端面及徑向的各種加工動作，適合完成復雜的加工步驟。

　　4、進給系統(tǒng)：包括刀架進給系統(tǒng)，負責實現刀具的精確移動，以保證加工精度。

　　5、輔助裝置：如尾座、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、排屑器等，這些部件確保了機床的正常運行和加工過程的穩(wěn)定性。

　　6、數控裝置：是車削中心的大腦，控制著機床的所有動作，包括刀具的移動、主軸的轉速以及其他各種加工動作。

　　總的來說，車削中心是一種高精度、高效率的自動化機床，它集合了車、銑、鉆、鏜等多種功能于一體，能夠完成復雜的加工任務。在實際應用中，車削中心的選擇應根據加工工件的具體要求和生產需求來決定。